我們知道有機(jī)熱載體爐的設(shè)備生產(chǎn)廠家必須要有這個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)資質(zhì)，這個(gè)資質(zhì)是省鍋檢局頒發(fā)的鍋爐B極資質(zhì)，然后設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)候還需要審圖和到現(xiàn)場(chǎng)檢審，國家鍋檢的人員都要簽字，所以經(jīng)過這樣的流程這個(gè)設(shè)備使用起來就很安全。下面我就給大家簡單介紹一下這個(gè)設(shè)備的一些特點(diǎn)和生產(chǎn)的時(shí)候需要注意的細(xì)節(jié)：

1、有機(jī)加熱載體爐的管道、閥門及附件系統(tǒng)不得采用鑄鐵或有色金屬制造，以防止導(dǎo)熱油的滲漏，管道采用普通無縫碳鋼管，閥門使用普通鑄鋼（碳鋼） 截至閥或球閥；所有的管路連接均要求采用 16 公斤或以上的法蘭連接或焊接，法蘭與法蘭之間加金屬纏繞墊片。 

2、循環(huán)泵要求采用注入式連接，建議采用兩臺(tái)泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。 

3、膨脹管線（油氣分離器）應(yīng)連接在循環(huán)泵的吸口處（回油管），膨脹管 線上不允許安裝閥門，不得有縮徑，彎曲角度不宜小于 120° 

4、高位膨脹罐不得安裝在爐本體的正上方，底部與系統(tǒng)的最高油位點(diǎn)的垂 直距離不應(yīng)小于 1.5m，膨脹罐上方必須裝有排氣管，排氣管徑應(yīng)大于膨脹管徑； 膨脹罐 1/4 處必須裝有溢流管線，溢流管管徑應(yīng)大于膨脹管管徑，溢流管線上不得安裝閥門。 

5、低位罐應(yīng)盡量放在系統(tǒng)的最底處，以便能夠放凈系統(tǒng)中所有的導(dǎo)熱油。 

6、系統(tǒng)開工脫水線應(yīng)靠近循環(huán)泵的出口處安裝。 

7、系統(tǒng)管路安裝應(yīng)盡量保持熱載體的流暢，主循環(huán)管路向下折流處需安裝針形排氣閥。 

8、安裝完畢后要打壓試驗(yàn)（不得打水壓），以檢查焊接及各個(gè)部件密封是否可靠。 

9、鍋爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處、閥們、高位膨脹罐、膨脹管線等不得采取保溫措施。

特種設(shè)備有機(jī)熱載體爐在選型的時(shí)候一定要跟廠家溝通好，是否符合國家特種設(shè)備的生產(chǎn)制造要求，做好參數(shù)的對(duì)接工作以及驗(yàn)機(jī)工作。南京歐能機(jī)械是一家有專業(yè)生產(chǎn)特種設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)的廠家，廣大客戶需要可電話聯(lián)系。